什么是数控手板？
1.定义:主要工作量由数控机床完成。
2.根据不同的设备进行分类
a.激光快速成型是机械工程，C[**]D、逆向工程技术、分层制造技术、数控技术、材料技术、激光技术等先进技术进技术于一体的新型制造技术。目前，快速成型技术已广泛应用于航空航天、工业造型、机械制造（汽车、摩托车）、军事、建筑、影视、家电、轻工业、医疗等领域。
b.CNC手板加工主要是加工聚合物材料，如PC、[**]BS、树脂、尼龙等塑料，采用激光快速成型机，一体化成型打印成品一般与客户开发的全比例模型相同，与未来产品的外观完全相同。目的不言而喻，是直观确认产品的外观、颜色、配合等相关数据，降低开模风险。模具是手板确认后每个塑料和金属零件的金属模具。由于加工多为模具钢，对机床和刀具的要求远高于加工手板，加工成本无法与手板模具相比。CNC编程差别不大，CE、UG等等，只要掌握刀具、转速、进料对应的加工材料。
二、数控手板的优点
1.激光快速成形的优点
设计以自动、快速、直接、准确地将设计理念转化为具有一定功能的原型或直接制造零件（模具），为零件原型生产和新设计理念的效果提供高效、低成本的实现手段，与传统制造方法相比具有原型 ** 高性、高互换性；制造工艺与制造原型的几何形状无关，加工周期短，成本低。
2、CNC手板模型的优点
加工速度快，成本低，加工精度高。而且材料选择范围广，可以保证手板模型材料与批量生产零件材料的一致性。手板真实性强，表面质量可达到高水平，在抛光、抛光、喷砂、喷漆、丝印等方面UV、电镀等后续加工后，生产效果可与模具生产的产品完全媲美，甚至更高。
三、数控手板加工注意事项
1.为充分利用数控加工中心的功率，合理安排加工工艺，确定数控加工中心的加工内容、加工基地、加工基准和余量。
2.对于复杂零件，由于加工过程中的热变形、淬火后的内应力和夹紧后的变形，很难完成一次夹紧。在这种情况下，可以考虑使用两个或两个以上的夹具。
3.在加工过程中，应遵循粗梯度的原则。首先，粗切削和粗加工去除坯料的加工余量，导致加工精度低。
4、采用大流量冷却方式，削减加工过程中发生的很多热量对加工精度的影响。为了进步刀具的耐久性，应采用大流量冷却方式。
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