随着行业的发展，线切割技术在手板生产中的应用越来越广泛，线切割是数控电火花线切割加工的缩写，线切割的基本工作原理是使用移动金属丝作为工具电极，在金属丝和工件之间通过脉冲电流，利用脉冲放电的腐蚀作用。经常使用散热器手板、电子烟手板等产品。解决了平常CNC金属加工厚度难，成本高。
电火花线切割机可分为低速单向电火花线切割机（俗称慢线）、高速往复电火花线切割机（俗称快线）和垂直旋转电火花线切割机。
1、慢走丝
慢走丝线切割机的切割速度一般为0.2m/s，精度达0.001mm等级，铜线通常用作电极丝。电极丝低速单向运动，加工表面质量接近磨削水平，工作稳定、均匀、抖动小。手板表面相对光滑
2、快走丝
快走线切割机床(往复线电火花线切割机床)电极丝一般采用钼丝，一般加工速度可达6~12m/s。由于电极丝在加工过程中是往复的，机床不能对电极丝施加恒定的张力控制，因此会出现电极丝抖动等现象，导致断板的精度和表面光滑度会降低。但成本相对较低
3.立式回转电火花线切割机床
与上述两种机床相比，立式旋转电火花线切割机的电极丝多了一个绕轴旋转运动，加工速度为1~2m/s。由于旋转运动的存在，其加工过程产生了电极丝磨损均匀、延长寿命等一系列有益的工艺效果；电极丝运动稳定性显著提高，断丝率下降；旋转运动可以提高较小的张力，提高加工精度。
工艺特点
线切割技术主要具有以下特点：
1.无论工件的硬度和刚度如何，只要是导电材料或半导电材料，加工过程中都没有明显的机械切屑力。但非金属导电材料无法加工。
2.小孔和复杂形状的零件可以加工，但盲孔不能加工。
3.电极丝损耗小，加工精度高。
4.加工过程中产生的切缝狭窄，金属蚀去量少，有利于材料的再利用。
5.工件材料过厚时，工作液难以进入并充满放电间隙，会影响加工精度和表面粗糙度。
6、工件表面可能出现裂纹、变形等问题。加工前应进行适当的热处理和粗加工，消除材料性能和空白形状的缺陷，提高加工精度。
7.通过数控编程技术加工工件，可以调整加工参数，便于自动加工。
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