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手板模型丨复模手板有什么优缺点?加工工艺是怎样的?
发布日期: 2022-06-27
阅读数: 31

随着手板的出现,模具的成本大大降低。手板在模具领域起着非常重要的作用。开模前做手板检查模具图纸是非常必要的。手板模型加工CNC加工、 3D打印、真空复模三种方式,下面主要讨论复模手板的优缺点及其加工工艺。

 

一、复模手板的优点

1.生产成本低。在手板模型生产行业,真空硅胶复胶复合模具进行小批量 ** 生产;

2.硅胶模具的使用寿命可以 ** 生产10-20生产10-20件;

速度快,一般工作时间:1-4小时/件;

4.复模手板标准 ** 精度:±0.20mm/100mm;

5.外观精美的产品可根据客户要求制作;

6.适用于产品结构复杂、壁厚均匀、符合一定功能要求的试样。

二、复模手板的缺点

1.复模前需要有产品的原样。这里提到的原样可以由客户提供,也可以根据客户的需求CNC加工原型样板;

2.真空复模产品和薄壁产品,在制作真空复模时需要考虑是否有缩水,导致产品尺寸小;

3.手板打样不能大批量制作,单品成本相对较高。

三、复模手板的加工工艺

复模手板采用原样板,在真空状态下制作硅胶模具,在真空状态下使用PU浇注数据。如果需要制造的样板较少,可以采用复模技术制造。复模制造成本低,但手板样板会有一定比例的缩水。复模制造手板模型的价格相对较高CNC来说,会低一些。复模的PU数据分为一般数据PU、通明PU、橡胶等。具体流程如下:

1.原版:制作硅胶模具前需要制作原版,可以通过cnc加工或者3D制作印刷方法。

2.制作硅胶模具:原版准备好后,开始制作硅胶模具。干燥8小时后,将硅胶模具切,取出原型。此时,硅胶模具准备好了。

3.注型:将液体材料注入硅胶模具,干燥后,硅胶模具的使用寿命约为10次。

以上是对复合模型手板相关事项的介绍,我希望能对您有所帮助。在企业想为产品制作手板模型之前,必须考虑手板模型的加工方法,以降低成本,加快效率。

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