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真空复膜手板小批量生产的操作步骤介绍
发布日期: 2022-06-15
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真空复膜手板小批量生产的操作步骤介绍

真空再成型是一种铸造工艺,利用真空将液体材料在模具中拉伸成弹性体。当空气压缩有问题、细节复杂或弱化,或者材料由纤维或钢丝增强时,就使用这种工艺。
真空复制是一种低成本、可靠的方法,通常用于小批量复制。产品的高质量直接关系到主模型的质量。
真空复合模零件的公差取决于主模型、零件几何形状和铸造材料的精度。一般来说,收缩率0.15%是正常的。真空硅胶再成型常用于手工制版。真空再成型是在真空条件下用产品原型制作硅胶模具,然后用模具在真空条件下浇注成型与产品原型相同的复制品。该硅胶模具成本低,生产周期短,具有市场竞争优势,适合制作小批量手抄板。硅胶手板的优点是时间快、成本低、加工故障率低等。一个硅胶模具可以做20多块。
真空复膜手板小批量生产的操作步骤:
第一步:在做CNC硅胶手板之前,先要做样机。使用数控加工、SL[**]快速原型制作或3D打印来打印产品原型。
第二步:产品原型完成后,用板子把原型围起来,准备开模。
第三步,将真空机抽真空后的液态硅胶倒入模具中,覆盖所有产品,
第四步:将模具放入烘箱中烘烤,加速硅胶模具的固化成型。
第五步:干燥后,切割硅胶模具,从模具中取出原型,准备硅胶模具。
第六步:将产品所需的液体胶料注入硅胶模具,抽真空倒料,烘干,复制成品。
第七步:透明硅胶模具的使用寿命约为20倍。
 

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