01.什么是毛刺
工件表面有突起的微小颗粒，尤其是边缘可能会有形成钩状突起。
02.毛刺产生原因
金属材料具有延展性、韧性和可塑性，这些特性使金属在加工时会发生不均匀的变形。尤其是延展性，会起阻止切削的作用，并导致逃逸的部分产生毛刺。
03.解决办法
1、刀具审查
检查刀具是否足够锋利和坚硬，加工时可以调整刀具的接触角度，提升切削的有效性。
2、切削油
刀具切削时会因为摩擦产生热量，不及时散热可能导致切削不顺畅发生变形。因此，目前普遍会喷射切削油。湿法加工比干法加工更不容易产生毛刺，油的量和粘度等性能也会对其产生影响。
3、负载调整
刀具的负载会因为材料的变形情况，刀具的转速进给量和切削深度而变化，必要时需要调整。
4、设计
例如，圆角比直角更不容易产生毛刺，因此尽可能避免使用直角是个好主意。
5、去毛刺
如果由于材料或加工的性质而无法避免毛刺，则在加工后进行去毛刺处理（打磨、抛光、喷砂等）。此外，还可以为CNC机床和多任务机床添加去毛刺加工程序。
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