手板加工的整个流程中,在选择合适的加工方法CNC加工或3D打印,加工完成后,大多数手板都需要进行表面处理。满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。
手板加工表面处理工艺有几十种,协和作为大型的手板加工厂可以提供手板加工的绝大多数表面处理工艺要求,并且有标准化的生产制作流程。
砂纸打磨可以用手工打磨进行,也可以使用砂带打磨机设备进行,是3D打印零部件后期抛光最常用、使用范围最广的技术。
砂纸打磨在处理比较微小的零部件时要小心些,因为它是靠人手或机械的往复运动。
如果零件有精度和耐用性的最低要求的话,切忌过度打磨,要计算好打磨去多少材料,否则过度打磨会使零部件变形报废。
抛光不能提高工件尺寸精度或几何形状精度,而是以光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽。
经过抛光工艺的工件表面粗糙度一般可达Ra0.63~0.01微米。PMM[**]透明工件由于需要非常高的打磨抛光要求,因此PMM[**]透明件的价格比较昂贵。
喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料高速喷射到工件表面的工艺。
该工艺能使工件获得一定清洁度和不同的粗糙度,工件表面的机械性能得到改善,增加工件和喷漆涂层之间的附着力,延长了漆膜的耐久性,也有利于油漆的流平和装饰。
协和喷砂处理约5~10分钟即可处理完成,处理过后产品表面光滑,有均匀的亚光效果。
喷射介质通常是很小的经过精细研磨的热塑性颗粒。它们比较耐用,且能够在轻微到严重的磨损范围进行喷涂。
丝印是印刷的一种,将图案印到需要的地方。用边框框住丝网板,然后丝网镂空的地方就是要丝印的图案,将染料涂在丝印网里,最后用刮板将染料刮到镂空图案中,然后丝印完成。
△ 丝网印刷原理图
一般产品文字或logo会用到丝印。常见需要丝印的产品有电器、玩具和生活用品等。丝印只能针对平面产品,因而凹凸不平、曲面产品就无法用丝印。
3D打印零部件被浸渍在蒸汽罐里,其底部有已达到沸点的液体。蒸气上升融化零件表面约2微米左右的一层,几秒内就能把它变得光滑闪亮。
蒸汽平滑技术被广泛应用于消费电子、原型和医疗应用。该方法精度影响小,缺点是有尺寸限制,对高耐热材料打印的产品效果不是很好。
为更好地满足各行业用户的实际需求,协和将会以精绝的专业技能和高度的职业精神,为客户推出最优质的产品。进一步将3D打印技术精细化,开发新的应用模式,全方位满足客户的生产制造需求。
协和为客户提供小批量生产,专注于手板、模具生产制造,拥有高速智能3D打印设备、大型CNC加工中心、真空复模机、低压灌注等先进设备,对于产品的后处理方式还包括电镀、拉丝、氧化、电泳、蚀刻、镭雕等工艺。
凭借先进的设备和过硬的技术,现已为越来越多的企业、设计师群体及行业客户提供准确、高效、专业、一流的手板加工服务,实现从产品构想、产品设计到产品验证及小批量生产,帮助企业新产品能快人一步迅速占领市场!
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