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手板模型生产厂家手板模型深孔加工的几种常见的方法?
发布日期: 2024-01-24
阅读数: 84
手板模型生产厂家手板模型深孔加工的几种常见的方法?

  

  手板模型生产厂家手板模型深孔加工的几种常见的方法?手板模型通俗点讲,手板就是在没有开模具的前提下,根据产品外观图纸或结构图纸先做出的一个或几个,用来检查外观或结构合理性的功能样板。手板在不同的地方亦称为首板。

  手板模型深孔加工的3种方法:

  1)套料刀加工深孔;

  2)接长柄麻花钻在通用机床上加工;

  3)选用深孔钻在专用深孔钻床上加工。

  1、套料刀加工深孔。

  孔径较大的深孔(通常直径大于50mm)宜选用套料刀加工。这种办法切削负荷减轻,然后提高了生产率,减少了资料耗费。所用套料刀,当直径较小时,多选用全体焊接式,直径较大时,可选用装配式或可调式。刀具上应设备用于导向的耐磨镶条,其资料可为夹布胶木、硬质合金、滚动轴承等,刀刃规划上亦应思考分屑和断屑。它也适合于批量生产。

  2、接长柄麻花钻在通用机床上加工。

  接长柄麻花钻就是在通常麻花钻上焊接长柄。因为钻削时轴向力大,钻头两刃不易磨的对称,钻头横刃修磨质量不易确保,并且刀杆刚性差,所以加工时易发作振荡,孔的中心线易发生偏斜,因为钻头容屑空间有限,为了排屑和冷却刀具,必须在加工一段长度后(通常5~10 mm)即把钻头退出。

  关于轴心孔较长的主轴,要选用从两头钻孔的办法。因而这种深孔加工办法质量差,生产率低、劳动强度大,但因为其刀具制作简略,可运用通用设备,因而在单件小批量生产中使用较多。

  3、选用深孔钻在专用深孔钻床上加工。

  选用深孔钻加工深孔较好的处理了深孔加工中刀具引偏、刀具冷却和断屑排屑等疑问,明显地提高了加工质量和生产率。可加工到10~30 的深孔。深孔加工机床,可选用专用的深孔钻床,也可对通常车床进行改装。

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