了解一下逆向抄数可用于哪些方面介绍？在计算机技术飞速发展的今天，三维几何造型技术被制造业广泛应用于产品和工作模具的设计、方案审查、自动加工制造和管理维护等各个方面，根据情况，可能连可以参考的设计图都不存在。这是我们在今后的工作中采用先进的设计手段和先进的制造技术的一大障碍，下面一起了解下逆向抄数可用于哪些方面吧!
其实“逆向工程”涵盖的范围比“抄造设计”更广，抄造设计是逆向工程的一部分，被称为逆向设计更合适。
逆向抄数设计与正向设计相反：
早期设计师在进行产品造型设计时，逆向抄数采用的方法主要是正向设计法，这是从概念设计到C[**]D建模、数控编程、数控加工的过程，是产品造型设计正向设计过程的形象——概念设计。
C[**]D/C[**]M系统制造系统新产品。
但是，对于复杂的产品，正向的设计方法也显示出了他的不足。设计工艺难度系数高，周期长，成本高，不利于产品的开发。只要有办法纠正正向设计过程中出现的局部问题， 由于设计师无法完全预测产品在设计过程中会出现什么样的状况，因此每次由于一些局部问题而重做整个产品在时间和成本上都是不可接受的。自然是两全其美的，在这种背景下自然发展，形成了逆向抄数的方法。
逆向抄数反向参数设计工作流程：
1、积分处理流程：
主要包括多视点云集成、点云滤波、数据简化、点云分块等。
2、曲线处理过程：
确定要创建的曲线的类型。曲线可以设计得和点的碎片一样，也可以使曲线平滑。从现有点创建曲面; 检查/修改曲线，以检查曲线与点或其他曲线的精度、平滑度和连续性的相关性。
3、曲面处理过程：
确定要创建的曲面的类型。您可以选择建立以精确为中心、以平滑为中心，或以两者为中心的曲面。从点云或曲线创建曲面; 检查/修改曲面，以检查与点、其他曲面或特征的精度、平滑度和连续性。
4、误差分析：
应考虑被测物对机构的综合轨迹误差、逆向工程设计所依据的数据值中存在的测量误差、设计中被测物存在的加工误差、设计中曲线拟合中存在的拟合误差等。
在普通产品中，用三维扫描仪扫描产品表面获得点面数据，输入三维软件进行集成建模，在模具中制作新的矢量工程产品数据。一般流程如下。
1、产品手板的制作。
2、用三维激光扫描产品模型表面。
得到三维轮廓数据点，文件格式为：imw，将数据点处理成网格线。文件格式一般为：iges。数据点后处理的软件在国内一般是surface。
3、将产品轮廓的网格线导入三维软件进行绘制。产品的轮廓线只是三维绘画时的参考。产品的外观、结构、组装、物理分析、安全性能等。
4、最终生成数控程序，为产品模具制造、数控加工提供数据。
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