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五轴加工的对刀步骤有“三”
发布日期: 2023-02-22
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五轴加工的对刀步骤有“三”

  五轴机床加工的模式在种类上可以说是非常的多,不同的中所加工方式以及方法都不一样,其技术难度也是有高有低。而五轴加工是我们五轴机床的一种模式,其技术含量高。编程难度低且加工的密度更是非常的高,在操作方面也是不好操作的。要说技术难度的话,那么属五轴机床中心的对刀技术难。在数控加工中心中,很多技术人员在针对曲面零件进行的对刀模式的过程中,由于难度大,经常是出错。但是对刀也有对刀的办法。那么接下来由小编为大家简单的介绍一下吧。

  一.机上对刀

  在一般情况下,这种刀法一般都是通过对刀依次确定每把刀具与工件在机床坐标系中的相互位置关系。

  1.把刀具长度进行比较,选其长并进行Z向对刀,并把此时的对刀值作为工件坐标系的Z值。

  2.把T01、T02号刀具依次装在主轴,通过对刀确定[**]、B的值作为长度补偿值。

  3.把确定的长度补偿值填入设定页面,在一定程度上采用G43时,长度补偿为负值。

  二.步骤如下

  1.XY方向找正设定如前,将G54中的XY项输入偏置值,Z项置零。

  2.用块规找正Z向,读取机床坐标系Z项值Z1,扣除块规高度后,填入长度补偿值H1中。

  3.将T2装上主轴,用块规找正,读取Z2,扣除块规高度后填入H2中。

  三.先在机床外利用刀具预调仪精确测量每把刀具的轴向和径向尺寸,确定每把刀具的长度补偿值,然后在机床上用一把刀具进行Z向对刀,确定工件坐标系。

  综上所述是小编对该产品的一个初步了解,如果想了解更多的话,欢迎致电我们五轴加工厂家,或者可以点击文章中的相应链接进行查看更多相关知识。

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