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手板制作加工的注意事项
发布日期: 2022-07-30
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手板制作加工的注意事项

 

手板设计是提高手板质量的重要一步,需要考虑素需要考虑,如手板材料的选择、手板结构的可用性和安全性、手板零件的可加工性和手板维护的便利性。接下来,深圳手板加工厂小编将告诉您手板生产加工的注意事项。

手板材料的选择不仅要满足客户对产品质量的要求,还要考虑设定周期内材料的成本和强度。当然,材料应根据手板的类型、工作方法、加工速度、主要故障形式等因素进行选择。例如,冲压模具的主要故障形式是刃口磨损,应选择表面硬度高、耐磨性好的材料;冲压模具主要承受周期载荷,容易引起表面疲劳裂纹,导致表面剥落,应选择表面韧性好的材料;应选择摩擦系数特别低的材料;由于循环热应力,应选择热疲劳性强的材料。

 

手板生产加工需要注意以下几点:

(1)制定手板工艺路线,可根据工件需要分为两次加工。首先加工手板的外观和内壁,铣削基准,然后翻转180。夹紧,加工外表面和关键屏幕位置。如果外表面先加工,再加工内壁,则很难定位夹具进行二次加工。

(2)如果手板的壁厚只有1.5mm,加工外表面时容易变形破碎。如果在加工过的型腔中添加填料作为支撑。这样可以避免加工出口,然后填充石膏,否则成品和填料很难分离。

(3)首先修复修剪曲面,覆盖表面通孔位置,进行整体加工,然后在开槽处完成通孔加工,避免刀路起伏不平稳,切削力不均匀。

(4)记住!先铣出基准截角,以免翻转夹子时胚料调整方向错误。

(5)注意:在生产过程中,先模拟切割,检查正确后再处理,进行数控加工。

手板上的各种部件应具有足够的强度和刚度,以防止使用过程中的损坏和变形。紧固件应采取防松动措施,以避免意外伤害操作人员。废物或工件在加工过程中不得飞行,影响操作人员的注意力,甚至伤害操作人员。此外,避免切割部件的毛刺。

 

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